Propuesta de un plan de mantenimiento preventivo basado en confiabilidad, para la máquina monobloque de llenado SYNCHROFILL MBF de la línea 1 de envasado de la Viña Errázuriz, Planta Panquehue

Abstract

El tema de Memoria desarrollado, corresponde al diseño de un Plan de Mantenimiento Basado en Confiabilidad, para el Equipo Monobloque de Llenado SYNCHROFILL MBF, que se encuentra ubicado en la línea 1 de envasado de la Planta Panquehue, perteneciente a la Viña Errázuriz. El equipo multipropósito SYNCHROFILL MBF, cumple una función crítica tanto en la planificación y posterior operación de envasado, ya que en él se realizan diversos procesos tales como; enjuague, llenado y corchado de todas las botellas que en esta línea se envasan. La disposición de este informe, comienza con una introducción y posterior planteamiento del problema a tratar. En el segundo y tercer capítulo, se dan a conocer los antecedentes de la empresa, se explica el proceso realizado por el equipo Monobloque, y las herramientas teóricas que entregan la posibilidad de realizar un correcto entendimiento del estado de un equipo, clasificándolo de acuerdo al historial de fallas recopiladas. Durante el cuarto capítulo, se realiza una estimación económica del impacto en la producción, que las detenciones no programadas han ocasionado para el proceso de envasado desde Enero del 2010 hasta Septiembre del 2011. El quinto capítulo, corresponde al diseño, desarrollo y cálculo económico del plan mantenimiento basado Confiabilidad propuesto para el equipo, y como éste a través de su implementación es capaz de aumentar la disponibilidad del equipo reduciendo tanto, los tiempos de detención, como los costos que ellos implican para el proceso de envasado. En el sexto y último capítulo, se detallan las conclusiones obtenidas y se platean ciertas recomendaciones, tanto para el presente y futuro que busquen la obtención de mejores resultados, que aumenten la disponibilidad y disminuyan las detenciones no programadas durante la operación de envasado realizado por el equipo Monobloque. Finalmente, se constata empíricamente, que una buena planificación y programación de las actividades de mantenimiento preventivo, que conlleven una mejora en la gestión operacional al momento de realizar intervenciones en el equipo, se traducen por un lado en un aumento en la disponibilidad del equipo Monobloque y por otro lado, en una disminución de los impactos económicos que las detenciones no programadas provocan en el área de envasado.